Содержимое


Пластиковые окна — результат комплексной технологической эволюции, в которой участвуют десятки процессов: от разработки и внедрения композитных материалов до цифрового моделирования. Разбираем, что лежит в основе современного производства и как пластиковое остекление делает нашу жизнь комфортнее.

Материалы изготовления

Пластиковые окна традиционно производят из поливинилхлорида (ПВХ), который сочетает высокую прочность, долговечность и малую массу. Современные сорта ПВХ отличаются от материала, который использовали 10–15 лет назад: он стал экологичнее и технологичнее. Подробнее о свойствах полимеров, которые используют изготовители остекления, мы писали в статье «Мифы о пластиковых окнах». Чтобы повысить эксплуатационные характеристики профиля, сырье оснащают добавками. Это:


  • UV-стабилизаторы, защищающие поверхность от солнечного излучения. Это предотвращает выцветание и растрескивание рамы.
  • Модификаторы ударной вязкости, делающие профиль устойчивым к механическим повреждениям, особенно в холодный сезон.
  • Бессвинцовые стабилизаторы, заменяющие опасные соединения на экологичные альтернативы.

Современные сорта поливинилхлорида устойчивы к агрессивной внешней среде, температурным перепадам, осадкам и загрязнениям воздуха. Это особенно важно для объектов в промышленных зонах и регионах с суровым климатом.

Энергоэффективность

Окна выступают в роли мембраны между помещением и улицей, поддерживая в доме здоровую атмосферу. Они пропускают чистый воздух, но задерживают тепловую энергию, сохраняя комфортную температуру зимой и защищая от жары летом. Для этих целей окна оснащают:


  • Многокамерными ПВХ-профилями. Чем больше воздушных ячеек внутри рамы, тем лучше тепло- и звукоизоляция окна.
  • Энергосберегающими стеклопакетами. Двух- и трехкамерные, с напылением из оксида серебра, которое отражает инфракрасное тепловое излучение обратно в помещение.
  • Наполнителем из аргона или криптона. Инертные газы в стеклопакете уменьшают теплопроводность.
  • Теплыми дистанционными рамками. Предотвращают появление конденсата.
  • Системой микропроветривания. Обеспечивает постоянный приток свежего воздуха без необходимости открывать створку полностью.

Эти технологии помогают поддерживать стабильный микроклимат в пассивном режиме, до 30 % снижают затраты на обогрев и кондиционирование.

Автоматизация производства

Переход от ручного труда к роботизированным заводским линиям стал переломным моментом для оконной отрасли. Это повысило стандарты качества, ускорило выполнение заказов. На современном производстве используют:


  • Роботизированные линии резки и сварки ПВХ-профилей. Минимизируют допуски, гарантируют точную геометрию конструкции.
  • Автоматические станции нанесения герметиков. Равномерно заполняют швы и уплотнительные зоны без протеканий и зазоров.
  • Станки ЧПУ для фрезеровки, сверления и установки фурнитуры. Гарантируют точную подгонку всех компонентов конструкции.
  • Системы контроля качества на каждом этапе. Исключают брак в финальной сборке.

Это особенно важно при производстве индивидуальных заказов, где каждый миллиметр имеет значение для правильного монтажа.

Экологичность и безопасность

Сегодня производители пластиковых окон отходят от традиционных материалов и методов производства в пользу чистого сырья. Чтобы пластиковые окна соответствовали самым строгим европейским нормам, изготовители:


  • Используют переработанный ПВХ. Вторичное сырье снижает объем промышленных отходов. Например, Melke использует метод полимерной коэкструзии, при котором до 40 % массы профиля составляет переработанный пластик. Из вторичного ПВХ изготавливают внутренние слои системы — это никак не влияет на внешний вид и прочность готовых изделий.
  • Отказываются от токсичных стабилизаторов. Свинцовые соединения, которые широко использовали при производстве пластиковых окон 10–15 лет назад, заменили на кальций-цинковые аналоги, безопасные для здоровья.
  • Внедряют системы фильтрации выбросов и сточных вод. Это уменьшает загрязнение окружающей среды в соответствии с требованиям ISO и европейских экостандартов.
  • Вводят цифровое управление ресурсами. Это помогает эффективнее расходовать сырье, минимизирует отходы на производстве, снижает цену готовых изделий.

Цифровизация

Внедрение IT-систем охватывает все этапы производства: от разработки оконной конструкции до коммуникации с заказчиком. Это помогает быстрее выполнять расчеты, получать обратную связь, минимизировать человеческий фактор на этапе проектирования. Изготовители пластиковых окон используют:


  • Интеллектуальные CAD-системы, которые помогают проектировать окна с автоматическим расчетом нагрузок, теплофизики и габаритов.
  • Программы оптимизации раскроя, которые рассчитывают оптимальное расположение деталей на заготовках — это снижает количество отходов до минимума.
  • CRM-системы: заказчик в реальном времени видит этапы производства, получает уведомления о статусе работы.

Прямая логистика

Развитие электронной коммуникации упростило взаимодействие между производителем и заказчиком. Например, компания Melke получает, обрабатывает и доставляет заказы напрямую, без посредников. Это решает сразу несколько задач, среди которых:


  • Прозрачная обратная связь. Серийные модели проектируют и дорабатывают на основе реального опыта заказчиков — это устраняет «детские болезни» системы, повышает удобство и долговечность.
  • Персонализация. Каталог не ограничен типовыми моделями пластиковых окон — выбирая остекление в квартиру или частный дом, заказчик может доработать профиль под личные задачи, выбрать фурнитуру и дизайн рамы.
  • Доступность. Заказчику не нужно переплачивать за услуги посредника, ждать отгрузки и транспортировки через сторонние курьерские службы — готовую систему доставляют напрямую.

Закажите обратный звонок или свяжитесь со специалистами Melke через форму обратной связи, чтобы узнать интересующие детали о производстве пластиковых окон и получить советы по выбору профиля.